一般麻花钻受其固有结构的约束，其几许形状存在着某些缺点。经过对其切削部分的修磨，可以得到必定改进。“分条机刀片”就是一种行之有效的修磨方式。如果采用比一般高速钢功能更好的新型刀具资料，或革新麻花钻的结构，在此基础上再将钻头切削部分修磨成“分条机刀片”钻型，则钻孔作用将进一步进步。近年来，新刀具资料的研制技能和刀具的制作技能有了很大的开展，故使革新麻花钻的资料和结构成为可能。分条机刀片的特征和使用性能机械刀片厂家告诉你：

分条机刀片的应用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是分条机刀片材料应具备的基本特性。分条机刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，分条机刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足够的强度和韧性

要使分条机刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，分条机刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量分条机刀片材料切削性能的主要标志。它是指分条机刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

分条机刀片材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

4、良好的工艺性能

为了便于分条机刀片的制造，要求分条机刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

5、经济性

经济性是分条机刀片材料的重要指标之一，优质分条机刀片材料虽然单件分条机刀片成本很高，但因其使用寿命长，分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用分条机刀片材料时要综合考虑其经济效果。