如何检查粉碎机刀片的焊接处理
1、检查焊接强度
采用绿色碳化硅砂轮磨车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15mm一下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,避免切削时刀片的脱落。
2、检查粉碎机刀片在刀槽中的位置
如果刀片产生错位或者是下垂不符合规定时,要进行重新焊接。
3、检查刀片的平整
,刀片上如果有明显的凹坑,说明刀片过热变形,要重新焊接新刀片。
4、检查裂纹
如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
粉碎机刀片的使用寿命影响因素
1、刀片的性能工艺
刀片主要的作用就是对于品牌的切割粉碎,所以在制作加工时,对于它本身的性能尤其是硬度与耐磨度方面需要重点把控,材料的选择和热处理工艺技术是刀片质量的有效保证。
2、安装是否合理
在保证了刀片质量的情况下,安装就要尤为注重。安装误差如果过大,反击板、蓖条以及刀片之间的间隙太小,那么就可能会造成刀片弯曲折断而飞出,这样对于操作人员的安装会有着很大的威胁。
3、粉碎的金属硬度标准
对于粉碎的对象也是有一定的要求的,比如一些刀片只能够进行轻金属和薄金属的粉碎,如果粉碎了其他坚硬物品,那么对于刀片也是一种严重的损伤。
粉碎机刀片使用时的安全事项
1、如果没有使用粉碎机刀片,那么应该将它放置在一个安全的地方,这样可以保证刀片不受到损坏,其次也可以保证自身不受到划伤。
2、不管是在使用的过程中还是在保存的过程时,不要敲打撞击机器,这样会对机器造成严重损伤。
3、在使用粉碎机刀片的过程中是否需要佩戴具备有防护作用的眼罩或者是手套呢?这是肯定的。这是为了保证我们在使用刀片的时候不会受到不良的影响,确保自己的安全不会受到一些突发性因素的出现而受到影响。
133-5811-4847
地址:无锡市新吴区五洲国际工业园111-121号