砂轮平动、工件翻滚的东西磨床作业台的结构型式，也是选用的是作业台回转的型式，不同的是工件回转的支撑台是内置式，即增加作业支撑跨度，作业台只担任回转，作业台移动由下部独自数控轴完成，极大地增加了作业台的刚性。砂轮平动、工件翻滚的结构计划的操作过程比较简单，但这种作业台的回转结构，因为作业台较短，只适用于磨削不能太长的工件，而且这种结构增大了机床外罩的空间，使工件与操作员的距离增大，不利于操作者操作及调查，为了消除这种缺点，该类机床外罩通常是回转式，典型应用的五轴数控东西磨床是德国 WALTEI。

　　1.4 砂轮翻滚、工件平动的作业台结构计划

　　砂轮平动、工件翻滚的东西磨床作业台的结构型式，作业台只作直线移动，分切圆刀片切管系列刀片作业台具有极高的刚性，作业台长度能够较长，这关于机械刀片加工长工件极为有利，特别是针对长度长达 1m 以上的深孔钻时，只能用该类型磨床加工。这种型式的机床，操作者的操作视界距与磨削点的距离较近，便于随时调查与调整。但该类机床砂轮的回转安排，降低了砂轮的磨削刚性，需增加刹车安排来提高磨削刚性。典型应用的五轴数控东西磨床是澳大利亚 ANCA，德国SCHUTTE、SAACKE 等。

提供分切圆刀刀具工作台对刀具操作的影响

　　2、 数控东西磨床作业台的规划计划

　　2.1 作业台进给系统规划

　　作业台进给系统运转的精度和灵敏度会对工件的尺度精度和轮廓精度产生一些影响，因而，在分切圆刀片磨削加工过程中要特别注意对作业台进给系统的规划。一般来说，数控机床的进给系统要满意以下要求：安稳的系统、较高的动精度、较小的摩擦阻力以及较小的运动部件惯量等。而对传动元件则有以下要求：有必要保证传动空隙在必定范围内，保证传动元件的高灵敏度和低摩擦阻力，一起还要保证传动元件较大的刚度。在对作业台的进给系统进行规划时，能够使用独立的伺服电机作为直接驱动丝杠螺母的传动方法，这样能够将进给系统的旋转运动变成直线运动。一起，凭借数控系统能够对各个轴之间的作业进行和谐联动，节约皮带以及齿轮传动的本钱，而且能够很大程度地减少传动过程中的误差，大大提高了传动的精准度。除此之外，在规划过程中还要保证数控机床导轨的摩擦阻力在必定范围内，要尽量控制在较小范围内，还有具有较强的耐磨性，延长机床导轨的使用寿命。通常情况下，能够选用翻滚式导轨进行规划。