中国在近十几年来，经济上取得了天翻地覆的变化。制膜企业从无到有，从有到大，从大到强，制膜企业已在国内和海外股票市场上市，达数十家之多，而要害的分条机刀片产业目前所面临的却是规模小，产值低，和制膜产业的规模来比，是极端不相称的，对于制作企业来讲，没能及时抓住机会，和有识的制膜企业联手开拓国内和国外的市场；从制膜企业来讲，没能从升高制作老本出发扶持一些有发展前景的企业，共同研发消费分切设施。假设制膜企业能从升高购买老本和运转老本上思考，今天制膜企业所面临的价钱竞争就会得以缓解，同时也能培育出国际一流的企业。

这是中国制作业所面临的通病，大家都知道任何机械设施，除了在设计上正当以外，在制作上还要求精密，而中国制作业在这方面是完善的，除此之外，制作工艺也是一个薄弱的环节，制作分切的设施，因制作精度要求高，所以，一些设施需求用数控机床来加工零部件，顺便是有必要普及利用机械加工中心，这样所制作出设施加工精度能力从基本上失去保证。

目前国内的消费厂商，少数仿造国外的产品，在方式上少数表如今德国式、日本式、台湾式，其构造大相径同，更有甚者，照搬照抄，囫囵吞枣，毫无新意，且不说重大侵犯了别人的知识产权，对中国的分条机刀片制作业毫无推进之力，给中国在下一轮国际市场竞争中带来极为不利的要素。大家都知道，剽窃别人的货色在市场上会取得短暂的业绩，但从久远角度上看，除了克服了企业的发展以外，也给相干的行业带来了负面影响，同时也限度了制膜企业走向国际化竞争。

目前国内所消费的分条机刀片主动化程度还停留在中下程度上，虽说国内控制原器件使用已十分普及，价钱也较低廉，但国内厂家在利用的深度上远远落后于国外发达国家程度，顺便是在控制系统上与其构造、和所分切的物料上缺乏无机的联合，在这个层面上讲，国产产品绝大少数还停留在粗线条上，还没有更深化领会分条机刀片控制系统的严密性和正当性。我集体以为，国内厂家应从以上几个方向着手，寻觅出即符合控制分切原理，又能大限制的利用好硬件所提供的性能的办法。